當前位置:第一銅網 > 一銅學院 >

銅合金自由鍛工藝特點

時間:2018-05-28 13:47:34 來源:第一銅網 作者:xiaoli

摘要銅合金鑄錠的宏觀組織可分為3個區域:激冷區、柱狀晶區和等軸晶區。其中激冷區為緊靠鑄錠模壁的一層外殼,厚度相對于幾個晶粒。等軸晶區位于鑄錠的中心區域,由比較粗大的等軸晶粒組成;柱狀晶區位于二者之間,由和模壁垂直、彼此平行的柱狀晶粒組成。上述三

  銅合金鑄錠的宏觀組織可分為3個區域:激冷區、柱狀晶區和等軸晶區。其中激冷區為緊靠鑄錠模壁的一層外殼,厚度相對于幾個晶粒。等軸晶區位于鑄錠的中心區域,由比較粗大的等軸晶粒組成;柱狀晶區位于二者之間,由和模壁垂直、彼此平行的柱狀晶粒組成。上述三種晶區的寬度隨合金化學成分、鑄造方式及工藝的不同而不同,通過鑄造工藝的調整,可以獲得單一等軸晶或單一柱狀晶的鑄錠。柱狀晶組織對鑄錠的性能影響很大,在柱狀晶與等軸晶交界處往往存在低熔點共晶組織及夾雜物、氣孔和疏松,還可能存在晶間裂紋,是鑄錠脆弱的地方,當鑄錠進行壓力加工時,易于沿此處開裂。因此,用于塑性變形的鑄錠,柱狀晶區應盡可能小,等軸晶區應盡可能寬,特別要避免出現粗大的柱狀晶組織。

  對鑄錠組織進行控制,使之形成均勻、細小的等軸晶粒組織,可以有效提高鑄錠的變形性能。在鑄造熔液中添加細化劑是有效的細化晶粒的方法。用于塑性加工特別是自由鍛的鑄錠,還應嚴格控制有害雜質(如鉛、鉍等)的含量,否則在拉應力的作用下,容易在低熔點雜質聚集的地方產生裂紋。

  根據銅合金鑄錠的特點,自由鍛的注意事項有:

  (1)銅合金的鍛造溫度范圍較窄,為避免在鍛造過程中坯料溫度迅速下降而落入脆性區,在鍛造前應將錘頭、砧面以及操作工具如沖頭、芯軸、胎模、漏盤等預熱至200℃以上。操作時動作應輕快,坯料在砧面上要經常翻動。進行沖孔時,沖頭應預熱至盡可能高的溫度,使與沖頭接觸的金屬溫度下降不致太多,避免孔的邊緣產生裂紋。鍛造時如坯料溫度下降至脆性區范圍,應立即停鍛,重新加熱后再恢復鍛造。

  (2)銅合金質地較軟,在拔長時壓出的棱角比較尖銳,為避免產生折疊缺陷,鍛造銅合金的砧塊的棱邊應倒圓R10以上,操作時送進量與壓下量之比應適當加大,可保持在0.7~1.0,同時錘擊時應盡可能快一些。在鍛制帶孔法蘭時,如果先沖孔,再在胎模內鐓粗頭部,容易在孔的內壁產生折疊缺陷,因此,鍛造銅合金帶孔法蘭時,一般應先在胎模中鐓粗頭部,最后再沖孔;也可在沖孔后,在坯料孔中放置芯棒再在胎模中鐓粗成形頭部。

  (3)黃銅對內應力比較敏感,內應力較大時容易自行開裂。鍛制長軸類黃銅鍛件時,應反復掉頭鍛造,并均勻翻動鍛件,使鍛件各段的變形溫度相差不致過大,以便降低鍛件的內應力并獲得比較均勻的組織。此類鍛件在鍛后應及時退火處理。

現貨銅投資相關

推薦: 配資公司 期貨配資 配資平臺 股票配資
黑龙江22选5行列图